不銹鋼無(wú)縫管晶間腐蝕是不銹鋼材料的一種腐蝕形式，通常稱為晶間腐蝕（IntergranularCorrosion，IGC）。晶間腐蝕是由于不銹鋼材料內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)的變化和某些腐蝕介質(zhì)的存在而引起的。
晶間腐蝕主要是由于晶體內(nèi)部的碳元素和鉻元素之間的相互作用，使不銹鋼材料中的鉻元素與氧結(jié)合的能力減弱，導(dǎo)致晶界處處于一種電極腐蝕的狀態(tài)，從而引起晶間腐蝕。晶間腐蝕的危害是非常嚴(yán)重的，會(huì)導(dǎo)致不銹鋼材料的降解、失效和破裂。
不銹鋼無(wú)縫管晶間腐蝕主要是由以下因素引起的：
1.不銹鋼材料中的碳含量過高。
2.熱處理溫度或時(shí)間不當(dāng)導(dǎo)致材料的組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改變。
3.不銹鋼材料受到了高溫?zé)崽幚怼⒑附踊蚱渌庸み^程的影響。
4.不銹鋼材料長(zhǎng)期存放在高溫、潮濕、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等腐蝕環(huán)境中。
為了避免不銹鋼無(wú)縫管的晶間腐蝕，可以采取以下預(yù)防措施：
1.降低鋼中的碳里，使鋼中合碳量低于平衡狀態(tài)下在奧氏體內(nèi)的飽和溶解度,即從根本上解決了鉻的碳化物(Cr23C6在晶界上析出的問題。通常鋼中合碳量降至0.03%以下即可滿足抗晶間腐蝕性能的要求。
2加入Ti、Nb等能形成穩(wěn)定碳化物(TiC或NbC)的元素，避免在晶界上析出Cr23C6，即可防上奧氏體不銹鋼無(wú)縫管的晶間腐蝕。
3.通過調(diào)整鋼中奧氏體形成元素與鐵素體形成元素的比例，使其具有奧氏體→+鐵索體雙相組織，其中鐵素體占5%-12%。這種雙相組織不易產(chǎn)生晶間腐蝕。
4.采用適當(dāng)熱處理工藝，可以防止晶間腐蝕，獲得很好的耐蝕性。
